(1)煙罩安裝
1、除指定外,排煙罩需用可膨脹爆炸螺絲掛于背板或用15毫米直徑吊碼掛于天花。吊于天花板之吊碼需用螺絲及固板固定,吊碼應(yīng)為平底式并牢固于不銹鋼支架。整個(gè)吊碼涂上底漆及兩層面漆,顏色由業(yè)主決定。
2、結(jié)合吊頂及其它管道設(shè)備制定煙罩吊裝高度,煙罩安裝時(shí)與地面保持平行(呈水平直線),距地面高不低于1900-1950mm。
3、整個(gè)煙罩提供應(yīng)設(shè)有排氣接駁口,以供其他承包商按駁到風(fēng)管之用,排煙罩內(nèi)應(yīng)設(shè)置防水照明裝置,分布于每1000毫米距離并應(yīng)將所有電線套于導(dǎo)管中并用接駁箱連接,照明裝置不少于400LUX每平方米。
4、煙罩長(zhǎng)度如果超過(guò)2.4米,則合理地分段制造后在工地組裝,組裝時(shí)兩節(jié)煙罩之間的上接縫口須填膠并上螺絲,下接縫口(水槽)用氬弧焊接,焊點(diǎn)須均勻并打磨拋光。
(2)煙罩控制箱安裝
1、 控制箱水泵安裝采用兩顆8X40不銹鋼螺栓按定位孔進(jìn)行緊固,防止運(yùn)輸過(guò)程中脫落,造成水泵和其它設(shè)備損壞。水泵安裝時(shí),泵體部位應(yīng)朝檢修門,以利于水泵電機(jī)散熱,便于日常維護(hù)和維修。
2、管道安裝時(shí),水管管徑要采用和水泵進(jìn)出口徑同等管材,以滿足設(shè)計(jì)水流量的要求。
3、管道與水泵連接時(shí),應(yīng)在水泵進(jìn)出口處安裝快速拆卸接頭(活接),便于水泵損壞時(shí)能迅速拆卸、更換。
4、在吸程和揚(yáng)程管道安裝完畢之后進(jìn)行,堿液控制電磁和堿液箱清潔排水管安裝,堿液電磁閥應(yīng)垂直安裝并與吸程管相連接。
5、進(jìn)水管安裝時(shí)與揚(yáng)程管相連接,應(yīng)在管道上安裝,水閥、過(guò)濾器、電磁閥、單向閥,還要在電磁閥進(jìn)水前端安裝三通手動(dòng)補(bǔ)水閥,以防電磁閥發(fā)生故障時(shí),給水箱補(bǔ)水口。
6、電腦控制箱安裝時(shí),要按安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝,要分清給水電磁,堿液電磁和水箱水位堿箱液位各輸出控制端子進(jìn)行連接。電源與每個(gè)電控元件連接必須有可靠接地。
7、電控箱與各電器間連接線外穿線管末端應(yīng)設(shè)置分線盒,分線盒和各電器連接采用軟護(hù)道線外穿金屬軟套管加以保護(hù)。
8、各電器間連接導(dǎo)線選擇安裝應(yīng)符合國(guó)家電氣安裝規(guī)范,應(yīng)選用合格導(dǎo)線,滿足設(shè)備負(fù)荷需求,導(dǎo)線連接應(yīng)可靠牢固,各端頭應(yīng)標(biāo)示清楚,便于識(shí)別。
(3)滅火系統(tǒng)安裝
1、系統(tǒng)安裝人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),在安裝前必須確定系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì),包括噴咀的布置,藥劑罐數(shù)量,啟動(dòng)和驅(qū)動(dòng)氣體管道,水管,分配管網(wǎng)和探測(cè)系統(tǒng)等細(xì)節(jié)內(nèi)容,并要完成一個(gè)安裝草圖。
2、 為保證系統(tǒng)正常工作,控制釋放組件,控制啟動(dòng)器組件和藥劑罐,支架組件必須安裝在0℃~50℃的溫度環(huán)境中。
3、在安裝管道和管接件之前,先將管道的有的端口進(jìn)行較孔,清除鐵屑和鱗皮,管道及其管接件的內(nèi)部不可有油脂和贓物。
4、管道與管接件的連接必須使用管道膠帶(生料帶)進(jìn)行密封。
5、管道安裝完畢后即進(jìn)行水壓試驗(yàn),以確認(rèn)釋放組件水壓正常。界時(shí)必須同監(jiān)理、業(yè)主等各方檢查并作記錄文件。
6、每個(gè)噴嘴必須安裝一個(gè)噴咀帽,這些噴咀帽的作用是防止噴咀孔上集結(jié)油脂,并阻藥劑的流出。
7、在安裝探測(cè)系統(tǒng)之前,必須完成探測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。探測(cè)器安裝在一個(gè)“夾卡”式連接組件中。
8、帶有易熔片的夾卡組件必須靠探測(cè)器支架的末端支架。
9、遠(yuǎn)程人手接盒,必須安裝在控制釋放組件和第一個(gè)滑輪彎頭之間,將纜繩從每個(gè)手拉盒開始,穿過(guò)導(dǎo)管和滑輪彎頭,引至位于控制釋放組件處的縛住杠桿。
10、機(jī)械式燃?xì)忾y,必須由專業(yè)的燃?xì)馐┕挝话惭b,可在燃?xì)饪偣苌线x擇一定的位置來(lái)安裝機(jī)械式燃?xì)忾y,以保證在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉預(yù)先確定的裝置。機(jī)械式燃?xì)忾y門可以在水平或垂直管道上安裝。
11、機(jī)械式燃?xì)忾y上箭頭所指方向必須與燃?xì)夤艿廊細(xì)饬飨蛞恢?,安裝時(shí)不可將燃?xì)忾y作為杠桿來(lái)使用,否則會(huì)損壞閥門。
(4)冷庫(kù)安裝
1、冷庫(kù)主體安裝
a、庫(kù)體安裝前要根據(jù)冷庫(kù)外形實(shí)際尺寸,與施工現(xiàn)場(chǎng)冷庫(kù)安裝位置尺寸是否一致,場(chǎng)地四周和頂部不能有其它障礙物阻擋。冷庫(kù)墻板四周外側(cè)離墻要有50mm以上空間,頂板外側(cè)離梁要有400mm以上距離,冷庫(kù)門兩側(cè)離墻要有1200mm的操作距離。
b、冷庫(kù)主體安裝首先安裝地板,地板安裝時(shí)要用水平尺校平,之后進(jìn)行墻板、頂板安裝工作,墻板安裝時(shí)先安好一個(gè)角板,然后按照編號(hào)依次安裝,板間連接采用預(yù)埋偏心鎖鉤緊固,板間連接縫采用耐老化密封膏密封。
2、蒸發(fā)器安裝
a、根據(jù)隨機(jī)安裝圖紙和注意事項(xiàng),進(jìn)行定位安裝,同時(shí)注意冷凝排水管走向。
b、蒸發(fā)器安裝時(shí)要注意翅片回風(fēng)面要有大于≥250mm以上距離,蒸發(fā)器兩側(cè)制冷管道連接和電控電源連接部距離墻板要500mm以上距離,便于安裝、操作、維修。
3、制冷主機(jī)安裝
a、制冷主機(jī)應(yīng)安裝固定在清潔、干燥、具有良好通風(fēng)環(huán)境、不受其它熱源輻射、雨水淋不到地地方。必須確保有足夠空間和通風(fēng)條件,以滿足機(jī)組運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)和冷凝器散發(fā)出的熱量能順利帶走,避免熱氣流再循環(huán),造成壓力過(guò)高而影響制冷效果。
b、根據(jù)制冷主機(jī)外形尺寸制定機(jī)架,制造機(jī)架時(shí),主機(jī)與主機(jī)之間要有大于400mm以上距離。安裝機(jī)架時(shí)要注意:要用水平儀校平。主機(jī)操作面離墻大于2000mmm以上距離,操作前端離墻大于1500mm以上距離。主機(jī)兩側(cè)離墻要有大于500mm以上距離,主機(jī)冷凝器頂部離梁應(yīng)有500mm以上距離。
c、制冷主機(jī)必須水平安裝,當(dāng)安裝在惡劣環(huán)境時(shí)(如存在腐蝕性氣體或低環(huán)境溫度時(shí)),應(yīng)采取適應(yīng)防護(hù)措施。
d、制冷管道與主機(jī)連接時(shí)應(yīng)加裝減振器,以防止壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生管道斷裂。
4、制冷管道布置
a、制冷管道的布置要保證機(jī)器及設(shè)備的安全運(yùn)行,便于安裝操作和維修。管道內(nèi)阻力要小,盡量減少管道的彎曲度,適當(dāng)考慮管道布置美觀大方。使?jié)櫥湍苷7祷貕嚎s機(jī)曲軸箱,保證壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)不至于發(fā)生失油現(xiàn)象。
b、制冷管道布置時(shí)還應(yīng)考慮對(duì)低壓管道和低壓設(shè)備進(jìn)行保溫,確保外表面不致結(jié)露。
c、回氣管道安裝時(shí)要有大于或等于0.02的坡度,坡度的方向指向壓縮機(jī),以利于回油。
d、排氣管道安裝時(shí)要在貯液器至蒸發(fā)器液管上安裝干燥過(guò)濾器、電磁閥、濕度指示器、手閥、膨脹閥等制冷配件。
e、管道焊接時(shí)一般采用銀釬焊條,在焊接壓縮機(jī)管道閥門時(shí)要用濕布將閥門包扎好,以防焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫把密封圈燒壞。
5、冷庫(kù)電氣安裝
a、電控箱安裝應(yīng)盡量靠近冷庫(kù),遠(yuǎn)離易燃物和潮濕的環(huán)境,安裝高度應(yīng)離地面1.5米以上,應(yīng)便于操作、觀察、維修和進(jìn)出電氣連線。
b、線槽及線管應(yīng)根據(jù)冷庫(kù)電氣線的敷設(shè)的數(shù)量和線徑大小進(jìn)行選擇。
c、線槽和線管的安裝應(yīng)牢固、美觀和便于進(jìn)出線并要有良好的防潮,走向應(yīng)盡量避開冷熱溫差過(guò)大之環(huán)境。
d、冷庫(kù)各電器線路安裝應(yīng)符合國(guó)家電氣安裝規(guī)范,各電器有良好的接地保護(hù),應(yīng)選用合格的導(dǎo)線,截流量應(yīng)不小于負(fù)荷電流的1.5倍,導(dǎo)線的連接應(yīng)可靠牢固、排列整齊,各端頭應(yīng)標(biāo)示清楚,便于識(shí)別。
e、冷庫(kù)各電器的連接應(yīng)正確無(wú)誤,不應(yīng)有漏接和錯(cuò)接的現(xiàn)象,信號(hào)線和二次控制線應(yīng)盡量避開一次主回路線。
f、冷庫(kù)電源應(yīng)使用專用電源,不要與其它用電設(shè)備共同使用。
g、安裝主機(jī)電源線時(shí),不要靠近或接觸到主機(jī)高溫部位(排氣管、冷凝器、壓縮機(jī))。
(5)雪柜冰箱設(shè)備安裝
1、運(yùn)輸裝卸時(shí),不得倒置或橫臥,嚴(yán)禁將設(shè)備傾斜大于30度或倒置,不得拖動(dòng)設(shè)備滑行。
2、裝車要平穩(wěn),扎牢、防止碰撞。捆扎時(shí)絕對(duì)禁止捆拉機(jī)組任何管道,以防損壞機(jī)件。
3、拆除外包裝時(shí),應(yīng)將設(shè)備外層的保護(hù)膜小心撕掉,避免留下膠痕。必要時(shí)可用適當(dāng)?shù)娜軇┣宄?/span>
4、地面表層應(yīng)有足夠的承載和不怕被滴水破壞的能力。
5、冷藏柜必須放置在平整的地面,垂直地面安裝,提高設(shè)備柜內(nèi)的自動(dòng)閉鎖性能和溶霜水的排出性能,冷藏柜的周圍必須通風(fēng)良好、環(huán)境溫度應(yīng)小于35℃,必須備有排水渠,便于溶霜水集中排出。
6、使用電壓范圍在187-242V之間,如電壓過(guò)高或過(guò)低應(yīng)加裝適當(dāng)?shù)慕涣麟娫捶€(wěn)壓器后再使用,以免損壞電器零件。電源安裝必須有過(guò)載保護(hù)及接地裝置,必須配有獨(dú)立的插座開關(guān)。
7、設(shè)備正式使用前應(yīng)接通電源,通過(guò)一個(gè)小時(shí)的空運(yùn)行后,關(guān)閉電源,在確認(rèn)柜內(nèi)冷卻后再使用。
8、不得自行拆除或改裝各種電器零件,防止出現(xiàn)因參數(shù)不當(dāng)和絕緣過(guò)低引發(fā)的安全事故。
9、安放穩(wěn)妥后,必須靜置半小時(shí)后才能通電開機(jī)。
10、柜內(nèi)溫度可自行調(diào)節(jié)溫控器控制,但絕不能調(diào)到最低溫度,此時(shí)壓縮機(jī)處在長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài),會(huì)大大縮短壓縮機(jī)壽命。
11、當(dāng)冷柜運(yùn)行一段時(shí)間后,其蒸發(fā)器上會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,當(dāng)霜厚超過(guò)9MM時(shí),會(huì)影響制冷效果,必須及時(shí)化霜?;汕袛嚯娫春螅盟芰掀骶邔⑺P除,或用水沖洗,切忌用金屬利器除霜(有自動(dòng)除霜功能的無(wú)須人工除霜)。
(6)爐具安裝
1、安裝前必須先確認(rèn)供氣類型及壓力、供電電壓及頻率是與所安裝的爐具相吻合,防火、隔熱及其它安全條件是否符合安裝地區(qū)消防安全的有關(guān)規(guī)定。存放、搬運(yùn)、使用時(shí)應(yīng)注意防潮、防塵、防振動(dòng),安裝使用地點(diǎn)的環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。
2、管道連按宜采用防腐耐油的金屬柔性管連接,供氣、供水支管上須設(shè)置獨(dú)立的且方便操作的閥門。
3、安裝時(shí),燃?xì)夤?、進(jìn)水管和排水口必須鑲接緊固,水平測(cè)量尺調(diào)校爐面的平整,調(diào)節(jié)爐腳螺絲,保證爐體向落水方向傾斜1度(組合排列時(shí),注意爐體的平整必須調(diào)整到統(tǒng)一的高度),平整勻稱,無(wú)凹凸積水現(xiàn)象,水平、垂直排列應(yīng)成一直線,整體要美觀。
4、爐灶需要砌磚的地方,磚塊排列要嚴(yán)密、整齊、美觀,砂漿揉合要適當(dāng),不得有松散、 剝落現(xiàn)象。
5、必須接好風(fēng)機(jī)地線,并檢查使用電壓是否與風(fēng)機(jī)銘牌規(guī)定相符;風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)作好調(diào)試,電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須與所示箭頭方向一致,葉輪無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象,無(wú)異常響聲。水、電的接入必須符合國(guó)家安全規(guī)則,電源接入必須有過(guò)載保護(hù)及接地裝置。
6、燃?xì)膺M(jìn)氣總閥必須安裝在設(shè)備旁容易觸摸到的上游位置。
7、檢查燃?xì)獾妮斎雺毫?,確保設(shè)備與所供的燃?xì)鈮毫ο鄬?duì)應(yīng)。在點(diǎn)火調(diào)試或試運(yùn)行前,必須要檢查燃?xì)夤艿肋B接的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象(可用肥皂液檢驗(yàn),絕對(duì)不能以明火檢驗(yàn))。
8、在點(diǎn)火調(diào)試或試運(yùn)行前,應(yīng)將爐膛內(nèi)的異物取走,檢查燃燒器的配件是否齊全。并且,必須配置相應(yīng)的消防器材及確保室內(nèi)的空氣流通。
9、安裝完畢后,試用前,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為10Kpa,穩(wěn)壓3分鐘無(wú)壓降,通氣后檢查各絲扣接頭,不允許漏氣。在燃燒過(guò)程中,噴咀應(yīng)全部燃燒有火焰,無(wú)黃焰,無(wú)離焰,能在5秒內(nèi)傳遞到各火眼;整體噪音必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(7)吊柜吊裝及星盆、工作臺(tái)(柜)安裝
1、安裝應(yīng)平整、穩(wěn)固,不晃動(dòng),表面及四周光滑,無(wú)毛刺。趟門、掩門開啟必須靈活、順暢,不得有異常的響聲。
2、吊柜的安裝應(yīng)根據(jù)不同的墻體采用不同的固定方法,后襯掛板長(zhǎng)度應(yīng)為吊柜長(zhǎng)度減去100毫米,后襯掛板長(zhǎng)度在500毫米以內(nèi)的使用2個(gè)加固釘,在800毫米以內(nèi)的使用3個(gè)加固釘,加固釘長(zhǎng)度不得短于50毫米,安裝時(shí)應(yīng)先調(diào)整柜體水平,然后調(diào)整合頁(yè),保證門扇橫平豎直;吊柜高度應(yīng)為吊柜底板距地面l500毫米以上,上方需加裝飾線板時(shí),應(yīng)保證裝飾線板與柜體、門扇垂直面水平,兩組吊柜相連,應(yīng)取下螺絲封扣,用木螺絲相連,并保證兩吊柜柜體橫平豎直,門扇縫隙均勻。
3、星盆安裝時(shí)必須確保給水、排水管道接駁無(wú)漏點(diǎn),接頭密封良好,閥門開啟自如。星盆在垂直和水平拐角處應(yīng)被完全遮蓋,滴水板應(yīng)以不低于1:10的比率投向排水管,所有星盆的排水管應(yīng)安置于角鉻處并配以溢流管。
4、可傾斜微量角度,這樣臺(tái)面能保持干凈、不易積水,清洗后自動(dòng)干燥。星盆排水應(yīng)直接排到下水道里面(不能排到地面上)。
5、工作臺(tái)(柜)安裝應(yīng)先調(diào)整水平旋鈕,保證各柜體臺(tái)面、前臉均在一個(gè)水平面上,工作柜層板須就臺(tái)腳型剪摺并牢固焊上臺(tái)腳,所接駁處須牢固連接。
6、抽屜應(yīng)安裝于裝配好的不銹鋼鏈?zhǔn)铰奋壣?,路軌?yīng)設(shè)有足夠長(zhǎng)度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時(shí)脫軌。
1.4.3 安裝質(zhì)量控制及措施
1、所有管道連接應(yīng)整齊、合理、有序,橫平豎直。
2、所有冷熱水自閥門處與設(shè)備之間的連接材料必須為增塑銅管,銅管純度不應(yīng)低于99.9%,除非特別說(shuō)明,所有管子都應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐乃芟到y(tǒng)標(biāo)準(zhǔn),并且得到建管當(dāng)局的認(rèn)可。
3、星盆的去水管道材質(zhì)為增塑PVC。
4、所有中式爐具的去水管道連接為金屬管。
5、所有蒸汽管道與設(shè)備之間連接為法蘭,連接并做燒焊處理,焊疤應(yīng)打磨拋光處理。
6、所有不銹鋼設(shè)備(煙罩、星盆等)之間連接為不見(jiàn)光點(diǎn)焊連接,如設(shè)備靠墻做固定處理。
7、每個(gè)電纜的選擇和安裝都應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)或者電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL),絕緣材料和防護(hù)層的類型選擇要符合各項(xiàng)要求,以避免因機(jī)械、潮濕和腐蝕、熱、火災(zāi)或者爆炸所引起的損害。